首鋁隔熱鋁型材簡要說明：
冶煉：關鍵原料AL99.70左右鋁錠（GB/T1196）添加鋁硅鋁合金錠、鎂錠加溫冶煉、冶煉溫度為730℃~750℃、開展拌和、精練、打渣等工藝流程。
鍛造：選用同水準密排頂鍛造工藝，應用不一樣的結晶器，制造出不一樣直徑規格型號的鋁錠。
澆鑄勻稱化：選用575℃隔熱保溫6鐘頭迅速制冷。
擠壓成型：鋁錠加溫到450℃上下，選用要求的磨具，用連續擠壓機擠壓成型出規格型號的鋁型材，并極速風冷式或水冷散熱，矯直、鋸切、裝框。
時效性：選用190℃~195℃隔熱保溫3.5鐘頭上下，隨后選用強制性風冷式的加工工藝。
陽極氧化處理（上色）：以鋁板材為陽極氧化，放置鋰電池電解液中接電源，陽極氧化造成氧原子、氧原子有較強的還原性，在鋁板材表層轉化成一層特性優質的Al2O3保護層厚度，上色選用電解法上色加工工藝，將金屬材料電離（鎳電離、亞錫電離）添充到Al2O3保護層厚度中，使空氣氧化膜顯出不一樣的色調。
封孔：選用Ni2+、F-冷封孔加工工藝。
電泳原理上漆：將歷經陽極氧化處理（上色）的鋁型材放進電泳槽中，接電源使丙烯酸乳液粘附在鋁型材表層。
干固：將電泳原理上漆的鋁型材在180+20℃溫度下，用30分鐘上下風干干固。
粉末噴漆：首鋁隔熱鋁型材材歷經鉻化前解決，根據靜電粉末噴涂上粉末建筑涂料。
干固：將粉末建筑涂料的鋁型材在200℃溫度下烤制10分鐘。
滾齒、穿條、壓合：選用穿條式加工工藝制造隔熱鋁型材、最先制造出帶槽位的鋁合金型材，用專用型的滾齒機器設備在槽位上給出0.5~1.0mm深的齒來。穿進滌綸門窗密封膠條PA66—GF，用壓合機器設備將兩只鋁合金型材復合型在一起，制造出示環保節能特性的隔熱鋁型材。